選礦設備之硫化銅鉛鋅礦設計的浮選工藝流程

      近年來，由于我國高度重視礦產資源的勘查開發工作，所以，不遺余力的開展了大量開采工作，導致可供資源量不斷減少，資源壓力日益突出，粗放式的選礦和資源的減少有很大的矛盾，為了緩解這種局面，市場急需更為精細的選礦工藝，選礦設備的發展要適時調整，朝著更精細的方向發展，提高礦石的利用率和增加尾礦的回收率是廠家未來發展的重點。
      在選礦中，硫化銅鉛鋅礦的特點是礦物種類多；有用礦物嵌布粒度細，并且致密共生；硫化銅礦物與方鉛礦的可浮性很相近；閃鋅礦、黃鐵礦和磁黃鐵礦易被礦石中次生銅礦物溶出的銅離子活化；即使是同一種礦物往往由于氧化程度不一，其可浮性亦有難易之分，所以分選這種礦石是比較困難的。接下來宋陵礦山選礦設備專家為大家講解硫化銅鉛鋅礦設計的浮選工藝流程：
      鉛鋅螢石礦，該礦屬中溫熱液充填的多金屬低儡位礦床，金屬礦物為方鉛礦、閃鋅礦和少量黃銅礦和黃鐵礦。非金屬礦物為螢石，脈石礦物以石英為主。金屬礦物的嵌布粒度較粗，是比較好選的礦石。該礦選廠采用銅鉛部分混選再分離、混選尾礦依次浮鋅、浮螢石的流程，回收銅、鉛、鋅、螢石四種有用成分。創科機械設計的浮選工藝流程是：礦石經破碎機和球磨機磨礦至48%~52%-74μm，首先經過一粗二精一掃將銅鉛與鋅礦分離，然后將銅鉛礦經過一粗二精一掃浮選出銅精礦和鉛精礦，經過一粗三精將鋅精礦浮選出來，剩下的尾礦中含有螢石礦，經過一粗七精，將螢石礦浮選出來，以上就是宋陵礦山設計的銅鉛鋅螢石浮選原則流程。
      銅鉛混選時，主要用ZnSO4+Na2S203，抑制閃鋅礦。試驗和生產表明，添加少量氰化物(5g/t左右)對降低混合精礦的含鋅量有明顯的效果。在混選循環的掃選作業中，添加硫化鈉30g/t活化氧化鉛，對提高鉛的回收率有利。銅鉛分離時，在活性炭脫藥后用重鉻酸鈉抑鉛，補加少量松醇油浮銅，只要保證活性炭和重鉻酸鈉有足夠的作用時間(約30min)，就能使銅鉛較好地分離。
      鞏義宋陵礦山機械有限公司是一家具備高水平、高素質、高能力的選礦設備企業。該公司的選礦設備系列產品可以將我國豐富的礦產資源合理有效的得以利用，使鉛鋅礦石生產企業更加提高自己的生產技術水平，提高鉛鋅礦石的附加值，促進鉛鋅礦石產業健康發展。
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